工艺特点：

1、 物料干燥时间长，尤其适合低温、热敏性物料的干燥。

2、 干燥器内的孔板对物料有分级和回流作用，有效的延长大颗粒物料的干燥时间，保证物料整体干燥品质均匀。

3、 连续化操作，无干燥死角与易损件，对物料粒度分布要求较低。

工作原理：

旋流干燥干燥器是利用干燥器内气流旋转流力场中的旋转能，使气固混合旋流，并对运动中的物料按粒径大小所需干燥时间的长短进行分级与干燥。

热气流夹带湿物料由干燥底部的一级干燥室高速切线进入。在旋转力与离心力的作用下，物料随气流在干燥室内旋转并作气固分离，分离后气体由中心孔进入上一级干燥室，而底部干燥室被不断新进入的物料所填充，直至该干燥室物料充满后随气流溢流至上一级干燥室，并重复原来的物料填充过程，物料在不断的填充过程中，在干燥室内停留时间较长，湿物料在热气流中依靠热气体对流传热和干燥壁夹套的热辐射提供的热量得到很好的干燥，最后，物料随气流进入旋风分离器作气固分离，粉尘由袋滤器回收。

      公司推出的闭路循环旋流干燥系统在以有机溶剂为湿份的物料干燥上也得到了很好的应用。

工艺流程图及工作原理：

适用范围：

该工艺适用于粉状、颗粒状高分子化合物，或内含不易挥发的结晶水及湿份是有机溶剂物料的低温干燥（成品湿份可有效控制在0.1～0.01%之间）

配套串联其它类型的干燥设备，可将该工艺的应用面扩大至糊状、滤饼状物料的干燥。

技术参数

加热方式：根据厂家具备的条件及物料所能承受温度考虑选择使用蒸气、电或热风炉加热作电源。

干燥物：

聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、氯化聚乙烯、聚钛酸酯、聚乙烯醇等树脂、聚合物及其他类化合物。